全自動包裝機(jī)是集自動定量上料、制袋、裝袋于一體的新型電子機(jī)械產(chǎn)品,其設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、性能可靠。自動包裝機(jī)采用雙同步帶拉膜,有氣缸控制張緊、自動糾偏、自動報警保護(hù)功能,可以很大限度的減低損耗。在使用自動包裝機(jī)的過程中如果發(fā)生不下料的故障時可以從以下4點(diǎn)尋找原因:
1、螺旋不轉(zhuǎn)時,這種情況一般是因?yàn)樽詣影b機(jī)的電路問題,首先確定設(shè)備是否通電,電源是否缺相,如果通電正常電機(jī)不轉(zhuǎn),那么查看是否是熱過載繼電器脫口導(dǎo)致的,檢查方法是:打開電氣控制柜,看熱過載繼電器脫扣指示桿(綠色)是否頂出,如果頂出可以將其按下,如果還是無法解決那么就需要檢查是否電機(jī)損壞,如果電機(jī)損壞更換新電機(jī)即可解決。
2、螺旋堵料時,這種情況最常見于客戶物料有一定粘性,加之客戶使用自動包裝機(jī)后不對料斗、螺旋、料杯進(jìn)行清理,久而久之就造成了螺旋被物料堵塞,所以就導(dǎo)致無法下料的情況,這種情況的解決方法就是對料斗、螺旋、料杯進(jìn)行清理,養(yǎng)成使用設(shè)備后及時清洗的習(xí)慣。
3、料斗缺料時,這種情況最常見于使用不銹鋼料斗的客戶,因?yàn)闊o法實(shí)時觀察物料的多少,一旦物料耗盡,那么就造成了無法下料的情況。這種情況的解決方法就是多打開自動包裝機(jī)的料斗觀察料位,如果發(fā)現(xiàn)物料不足就及時添料,但是這種方法效率較低,因?yàn)榱隙酚幸欢ǜ叨龋l繁加料也加重了人員的工作負(fù)擔(dān),最好的解決方法是配套使用上料機(jī),這樣就能直接將物料加到上料機(jī)的料斗中,一次可加500公斤,這不僅大大提高了生產(chǎn)效率,也減輕了人員的工作負(fù)擔(dān)。
4、螺旋不符時,如果客戶物料細(xì)度目數(shù)較大,較接近于小顆粒狀,這種情況下又選擇了小直徑螺旋跟料杯,那么也可能導(dǎo)致自動包裝機(jī)下料不暢,甚至無法下料的情況,這種情況一般很少出現(xiàn),如果出現(xiàn)只要更換合適的螺旋料杯即可解決。
全自動包裝機(jī)它是一款自動化程度較高的包裝設(shè)備,它的整個工作過程是由程序自動化控制,整個操作環(huán)節(jié)可以在操控面板上進(jìn)行設(shè)置,每一個操作環(huán)節(jié),都是可以在操控面板上進(jìn)行調(diào)節(jié)的,在進(jìn)行大批量的生產(chǎn)之前,只需要操控面板上設(shè)定好每一個環(huán)節(jié)所需要的參數(shù),一鍵啟動開關(guān),整臺設(shè)備就可以按照設(shè)定好的程序進(jìn)行自動化生產(chǎn),這樣一條流水線式的生產(chǎn),就在一臺設(shè)備上輕松實(shí)現(xiàn)了。
以上是對全自動包裝機(jī)不下料的4點(diǎn)原因的介紹,其集計(jì)量裝置相配套,集制袋、充填、填口、打印、計(jì)數(shù)于一體,可根據(jù)物料改裝開合方式計(jì)量裝置,實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了工作產(chǎn)能。相對于人工包裝來說,自動包裝機(jī)在降低了勞動成本的同時,還保持了速度、精度、穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。想了解更多全自動包裝機(jī)的故障原因及解決辦法歡迎致電青島振國永盛詳詢!