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   全自動包裝機(jī)的適應(yīng)性廣，可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等。經(jīng)過工藝的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在已經(jīng)實現(xiàn)了高度的智能化和自動化。其操作簡單，功能強(qiáng)大，能夠在很短的時間內(nèi)將產(chǎn)品的包裝流程一體化完成，除了包裝機(jī)械之外無需更多的成本投入。包裝機(jī)械廠商越來越注重開發(fā)快速、成本較低的包裝設(shè)備，未來的發(fā)展趨勢是設(shè)備更小型、更靈活機(jī)動、快速、多用途。下面振國永盛為大家總結(jié)了全自動包裝機(jī)的包裝工藝流程：
   1、全自動包裝機(jī)在使用過程中需要打開電源開關(guān)，電源選擇開關(guān)指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。
   2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi)，袋口整齊地擺在熱封條上。

   3、壓下機(jī)蓋，面板上抽氣指示燈亮，真空泵開始抽氣，機(jī)蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低，調(diào)節(jié)時，視刻度由低至高，幅度要小。
   4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時間時，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始，充氣旋鈕可調(diào)節(jié)充氣時間長短，如不需要充氣，將電源開關(guān)撥到真空位置，程序自動進(jìn)人真空包裝，充氣指示燈熄滅。
   5、抽氣或充氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進(jìn)入封口程序，面板上設(shè)有熱封時間及溫度調(diào)節(jié)旋鈕，以適應(yīng)不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時間及溫度時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒壞熱封配件。
   6、當(dāng)達(dá)到設(shè)定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，表示視熱封結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。
   在操作時，定期對全自動包裝機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，可減少設(shè)備的事故次數(shù)。設(shè)置必要的自動檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)自動診斷、自動排除、自動報警和自動保護(hù)等，減少因事故造成的停機(jī)損失。提高生產(chǎn)和組織者的操作、管理水平，盡量消除人為因素造成的影響。
   其次，仔細(xì)觀察。雖說是全自動包裝機(jī)，可以自動進(jìn)行包裝作業(yè)，但是機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是有條件的，必須在工人的配合下，才能達(dá)到預(yù)期的效果，所以在自動包裝機(jī)的運(yùn)行過程中，要派專人進(jìn)行監(jiān)督，隨意觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不對的地方要及時提出。
   最后，定期保養(yǎng)。自動包裝機(jī)更加需要保養(yǎng)，由于它是計算機(jī)控制的，那么容不得一點差錯，在保養(yǎng)上，更加需要小心對待，確保每一個零件都處在最佳的狀態(tài)上。包裝機(jī)，對于工廠來說是必不可少的。隨著生產(chǎn)速度的加快，普通的包裝機(jī)已經(jīng)跟不上生產(chǎn)的步伐。

   以上是對全自動包裝機(jī)的包裝工藝流程的介紹，針對不同的工藝環(huán)節(jié)，我們可以選擇使用不同的生產(chǎn)線設(shè)備。當(dāng)采用機(jī)械裝填時，在整個包裝過程中都不需人手，由制盒至封裝一氣阿成，減少過渡性污染。如果采用可耐高溫包裝材料，包裝后還可進(jìn)行高溫滅菌處理，從而可延長易腐產(chǎn)品的保質(zhì)期。想了解更多全自動包裝機(jī)的工藝流程和包裝方法歡迎致電青島振國永盛機(jī)械詳詢！