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   全自動(dòng)包裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上袋、自動(dòng)稱量、自動(dòng)夾袋、自動(dòng)充填、自動(dòng)輸送、自動(dòng)折邊縫包。采用重力給料方式，通過(guò)儀表控制，保證下料速度和精度；解決一些特殊原料包裝的難題，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)單。全自動(dòng)包裝機(jī)系統(tǒng)由：定量電子秤、供袋機(jī)構(gòu)、上袋機(jī)構(gòu)、裝袋機(jī)構(gòu)、夾口整形機(jī)、縫包系統(tǒng)、倒袋機(jī)構(gòu)、自動(dòng)檢重秤(選購(gòu)）、剔除機(jī)構(gòu)、金屬檢測(cè)(選購(gòu)）、噴碼機(jī)(選購(gòu)）、控制系統(tǒng)等組成。作為企業(yè)生產(chǎn)的必須產(chǎn)品，全自動(dòng)包裝機(jī)不但從稱量包裝上嚴(yán)選，更要從源頭供袋上袋裝置上優(yōu)選。
   全自動(dòng)包裝機(jī)供袋系統(tǒng)運(yùn)行的3個(gè)步驟：
   1、將包裝袋放入袋庫(kù)，袋庫(kù)自動(dòng)將包裝袋進(jìn)行整理，袋庫(kù)中包裝袋不足時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，提示添加包裝袋。
   2、通過(guò)吸盤將包裝袋吸起，同時(shí)夾袋裝置將吸起的包裝袋移送到供袋整袋裝置，整袋裝置將包裝袋整袋調(diào)正。

   3、自動(dòng)供袋袋機(jī)滾輪落下并將包裝袋輸送至上袋機(jī)構(gòu)處，供袋過(guò)程完成。
   全自動(dòng)包裝機(jī)采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定，電器和氣動(dòng)元件均為進(jìn)口元件，使用壽命長(zhǎng)。控制柜采用密封形式，適用于粉塵環(huán)境。物料超差自動(dòng)修正、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、過(guò)沖檢測(cè)與抑制、過(guò)量與欠量報(bào)警。
   全自動(dòng)包裝機(jī)在使用過(guò)程中需要打開電源開關(guān)，電源選擇開關(guān)指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi)，袋口整齊地?cái)[在熱封條上。壓下機(jī)蓋，面板上抽氣指示燈亮，真空泵開始抽氣，機(jī)蓋即被自動(dòng)吸住，抽真空旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度高低，調(diào)節(jié)時(shí)，視刻度由低至高，幅度要小。當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始，充氣旋鈕可調(diào)節(jié)充氣時(shí)間長(zhǎng)短，如不需要充氣，將電源開關(guān)撥到真空位置，程序自動(dòng)進(jìn)人真空包裝，充氣指示燈熄滅。
   抽氣或充氣完畢時(shí)，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進(jìn)入封口程序，面板上設(shè)有熱封時(shí)間及溫度調(diào)節(jié)旋鈕，以適應(yīng)不同厚薄材料，調(diào)節(jié)時(shí)間及溫度時(shí)，旋動(dòng)幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒壞熱封配件。當(dāng)達(dá)到設(shè)定熱封時(shí)間時(shí)，熱封指示燈熄滅，表示視熱封結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)行下次包裝循環(huán)。

   以上是對(duì)全自動(dòng)包裝機(jī)供袋系統(tǒng)的運(yùn)行步驟的介紹，需要注意的是，雖說(shuō)是自動(dòng)包裝機(jī)，可以自動(dòng)進(jìn)行包裝作業(yè)，但是機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是有條件的，必須在工人的配合下，才能達(dá)到預(yù)期的效果，所以在自動(dòng)包裝機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，要派專人進(jìn)行監(jiān)督，隨意觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不對(duì)的地方要及時(shí)提出。